50-160 mm High Output Plastic Pipe Extrusion Machine PVC-pijplijn

50-160 mm High Output Plastic Extruders PVC Pipe Line Plastic Extrusion Machine
1. Voeding: de verbinding wordt in de extruderhoop gevoerd, waar deze door zwaartekracht in de extrudervat wordt gevoerd.
2Smelting en homogenisatie: In de extrudervat wordt de verbinding verhit en gesmolten door de wrijving veroorzaakt door de rotatie van een schroef.De schroef helpt ook bij het homogeniseren van het gesmolten materiaal.
3Extrusie: de gesmolten PVC-verbinding wordt door een matrix met de gewenste vorm en afmetingen gedwongen.
4. Koeling en afmeting: de geextrudeerde pijp wordt gekoeld met behulp van een waterbad of een luchtkoelsysteem.
5Snijden en stapelen: Nadat de pijp is afgekoeld en verstevigd, wordt deze in de gewenste lengtes gesneden en gestapeld voor verdere verwerking of verpakking.

De PVC-buis-extrusie-machine biedt verschillende voordelen:
1Hoog rendement: het extruderingsproces zorgt voor een continue productie, wat resulteert in een hoge uitvoer en een efficiënt gebruik van middelen.
2Versatiliteit: PVC-buizen-extruderingsmachines kunnen buizen van verschillende diameters, wanddikte en lengte produceren, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen.
3- Kosteneffectiviteit: PVC-buizen die door extrusie worden geproduceerd, zijn over het algemeen kosteneffectiever in vergelijking met andere productiemethoden.Het proces vereist minder grondstoffen en heeft lagere arbeidskosten.
4. Aanpassing: Het extrusieproces kan verschillende formules en additieven bevatten, waardoor PVC-buizen met specifieke eigenschappen, zoals UV-weerstand of brandvertraging, kunnen worden aangepast.