Recycled PS PC PET Plastic Curtain Sheet Kleine extrudermachine met PLC-besturingssysteem

De PET, de PS,PC (Polycarbonate) transparent sheet making machine is een gespecialiseerde productie-apparatuur die gebruikt wordt om transparante vellen te produceren van deze plastic materialen.Transparent sheets vinden toepassing in verschillende industrieën, waaronder verpakking, signage, automotive, construction, en meer.

De machinelijn bestaat uit verschillende componenten en processen, die kunnen variëren afhankelijk van de specifieke machineontwerp en fabrikant.Hier is een algemeen overzicht van de belangrijkste elementen die betrokken zijn bij het productieproces.:

1. Raw Material Handling: De grondstoffen, zoals PET, PS en PC, zijn meestal in de vorm van harspellets of korrels.Deze materialen worden opgeslagen in aangewezen containers of silo's en vervolgens via een geautomatiseerd voedingssysteem of handmatig laden door operators in de machinelijn gevoerd.

2. Extrusie: het extrusieproces begint met het in een extruder voeren van de grondstoffen.De schroef draait en brengt de grondstof naar voren terwijl warmte wordt toegepast om het plastic te smelten.

3. Smelten en mengen: terwijl de grondstof door de extruder gaat, wordt deze gesmolten en grondig gemengd.ervoor zorgen dat het kunststof gelijkmatig wordt gesmolten en dat alle toevoegingsmiddelen of kleurstoffen gelijkmatig worden verspreid.

4. Materieel en kalibrator: Het gesmolten kunststofmateriaal komt uit de extruder en gaat door een matriek, die het materiaal in een dun, doorlopend plaatje vormt.De matrijzen bepalen de dikte en de breedte van het transparante plaatNa het verlaten van de matrijs gaat het plaatje door een kalibrator, die helpt om de afmetingen te controleren en een uniforme dikte te garanderen.

5. Koeling en afkoeling: Het hete plaatje komt vervolgens in een koelsysteem, waarbij waterbaden, luchtkoeling of een combinatie van beide kunnen worden gebruikt.Deze snelle afkoeling maakt het gesmolten plastic tot een vast velHet vel wordt vervolgens door maatapparatuur geleid om de juiste afmetingen en de gewenste vlakheid te garanderen.

6. Aftrekken en opknappen: het afgekoelde en afgeronde plaatje wordt met een gereguleerde snelheid door een stel rollen of riemen uitgetrokken of afgetrokken.Vervolgens wordt het vel op een rol gevouwen of in specifieke lengtes gesneden, afhankelijk van de eisen van de eindtoepassing.

7. Optioneel na-verwerking: afhankelijk van de specifieke behoeften kunnen de geproduceerde transparante platen aan aanvullende na-verwerkingsstappen worden onderworpen.met een gewicht van niet meer dan 10 kg, om de optische helderheid te verbeteren of textuur toe te voegen.

8. Kwaliteitscontrole en -onderzoek: Gedurende het gehele productieproces worden kwaliteitscontrolemaatregelen genomen om ervoor te zorgen dat de transparante platen aan de vereiste specificaties voldoen.Dit kan een visuele inspectie inhouden, dimensiecontroles en testen op eigenschappen zoals transparantie, helderheid en slagweerstand.

9. Verpakking en opslag: de afgewerkte transparante vellen worden doorgaans verpakt en voorbereid voor transport of opslag.klaar voor distributie aan klanten.

Het is belangrijk op te merken dat de specifieke details en configuraties van de transparante plaatmachine van de fabrikant kunnen verschillen.Geavanceerde machinelijnen kunnen automatiserings- en computerbesturingssystemen bevatten om de efficiëntie te verhogen, precisie en productiviteit.

1. Strip Curtains: Soft curtain sheets are widely used as strip curtains in industrial and commercial settings. Ze bieden een flexibele barrière die toestaat voor gemakkelijke doorgang van mensen, voertuigen,of goederen terwijl ze temperatuurcontrole behouden en de verspreiding van stof voorkomenOf geluid, of verontreiniging.

2. Ze bieden een kosteneffectieve oplossing voor het scheiden van gebieden in magazijnen, fabrieken,of tentoonstellingszalen, waardoor ruimte beter kan worden georganiseerd en gebruikt.

3. Doorcurtains: zachte gordijnen worden geïnstalleerd als deurgordijnen in walk-in koelers, vriezeren of koelopslagfaciliteiten.en verbeteren van de energie-efficiëntie.

4. Protective Barriers: Soft curtain sheets are used as protective barriers in various environments. Ze kunnen worden gebruikt om machines, apparatuur, of werkgebieden te beschermen tegen stof, afval,of gevaarlijke materialenZe worden ook gebruikt als veiligheidsbarrières in bouwlocaties of productiefaciliteiten.

5. Agrarische toepassingen: Soft curtain sheets vinden toepassing in de landbouwsector als broeikasbedekkingen of beschermende barrières.bescherm gewassen tegen externe elementen, en gecontroleerde omgevingen creëren voor optimale groei.

6. Soft curtain sheets worden gebruikt in winkels, supermarkten en restaurants als transparante barrières voor verkoelde display cases, voedselvoorbereidingsgebieden,of opslagruimtes.

7. Geluidsreductie: zachte gordijnen kunnen worden gebruikt om het geluidsniveau in industriële omgevingen of gebieden met een hoge geluidsvervuiling te verminderen.het creëren van een rustiger en comfortabeler werkomgeving.

8. Schoonruimtes: zachte gordijnen worden gebruikt in een schoonruimte om gecontroleerde ruimtes te creëren die het risico op besmetting minimaliseren.Ze helpen de luchtkwaliteit te behouden en voorkomen dat deeltjes of verontreinigende stoffen binnenkomen.